全球规模最大的电池行业盛会——第十六届中国国际电池技术交流会/展览会（CIBF2024）在重庆国际博览中心如火如荼开展。
苏州杰锐思智能科技股份有限公司携旗舰锂电卷绕解决方案和锂电智能表面质检解决方案精彩亮相，展会现场人头攒动，络绎不绝。
立足客户需求，守护电池安全
随着新能源产业的发展和消费电子需求的增长，软包锂电池的需求激增。和其他产品类似，锂电池生产过程中，因实际制程原因，会导致成品表面出现各类瑕疵/缺陷，如凸点、凸痕、划痕、磨花以及漏液等，轻则影响产品外观，重则导致产品性能无法达标甚至引发安全问题，因此需要进行苛刻的外观检测。
杰锐思锂电池表面缺陷检测解决方案采用定制光源设计，配备灵活硬件架构，并提供强大的自主研发软件算法支持。目前实现60余种缺陷检测，漏检率0。
该方案不仅可提供整机设备、单工站设备和分立检测套件，还可以定制电池主体面、侧面和极耳光学方案，满足不同大小、不同材质检测打光需求，最大程度兼容各类极耳缺陷检测打光需求。同时该方案还结合了机器视觉算法和深度学习表面缺陷检测技术，依托深度学习技术，完全实现自动学习和检测任务，在复杂纹理图像和背景干扰的情况下大幅减少漏检误检，识别准确率和定位精度高，能适应复杂分拣环境，缺陷阈值精确可控。
直通率高达98%， 3D AOI行业“顶流”
CCS（Cells Contact System，集成母排），主要由信号采集组件 （FPC、PCB、FFC等）、塑胶结构件、铜铝排等组成，新能源汽车动力电池CCS集成母排生产工序中需要半成品以及成品的检测，所以检测设备相对于动力电池CCS的生产是必不可少的设备。
自研3D点云算法，每百万点200ms检测
JRS J3D 算法可实现130个高精度点云处理算法，API涵盖点云数据结构、去噪、配准、分割、分类等及点、线、圆、圆锥等图元算法，极具丰富性、检测精确性特点。
自主研发3D光学相机，最高精度4.5um
杰锐思自主研发多频投影头和高景深远心镜头，最高精度4.5um，测量高度可达20mm，可根据需求进行匹配。配备高帧率超高速CXP工业相机，高速25Gbit/s，传输速度比Camera Link快4倍，处理速度提高40%。
本次展会将于4月29日收官，欢迎行业各位伙伴莅临杰锐思展台交流，一起共话行业蓬勃发展。
